从铸造的过程来看，铸造工艺过程分为 1。熔炼（将固体金属融化成液态并添加合金元素使其达到材料标准）； 2。造型（形成型腔准备浇注的过程，其中有用金属模具直接进行浇注的金属型铸造，有用砂形成型腔的砂型铸造） 3。浇注（将熔炼好的金属溶液注入型腔的过程） 4。冷却打砂（将冷却后形成的铸件从型腔中分离出来的过程，对砂型来说需要特殊设备将铸件和砂分离，使用金属型铸造则不必打砂） 5。清理（铸件表面处理，使粘附在铸件表面的砂粒离开铸件表面，使用金属型则不必清理，并将浇道浇口等引导金属液进入型腔的东西从铸件上分离，同时对铸件表面的分模线进行略微打磨） 6。进行相关取样和机械性能测试。 如果需要制造具有空腔的铸件的话，需要制作型芯并在造型的时候放入型腔预定位置。 翻砂：铸造的俗称 腊模：和铸件一模一样的用腊制作的东西，用于形成型腔，常见于失腊铸造（精密铸造）。原理是将其浸入到水玻璃中，然后在其上均匀撒上细小的石英砂，等阴干后在浸入水玻璃中，然后在其上均匀撒上细小石英砂，如此反复后，在高温中烘烤，此时腊将融化后流出，而水玻璃加石英砂的外壳就留下来，今后可以将金属溶液注入其中，获得和腊模同样的铸件。 在制作真正的金属模具之前，常常因为工艺需要（例如确认收缩率），要不断修改模具使其达到最终要求，这时模具不宜使用硬质金属制造，通常用木头或铝材等容易加工又容易修改的材料制作，称作木模、铝模，等工艺确定后，才用真正的耐摩硬质的金属制作，以降低风险和成本。 一般用失腊法铸造的铸件尺寸公差可以达到很高（100mm上<0.5mm，普通铸件仅2mm左右)，工件不大，形状可以很复杂（如一些品，金戒指常用失腊铸造），但是相对成本比较高。 如果一般铸件的话应该寻找具备砂型铸造的工厂，以利降低成本。